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Fattori che influenzano la durata delle pompe

Oggi il mercato del pompaggio è dominato dalle soluzioni digitali. Tuttavia, per molti clienti, al momento di scegliere il “ripieno” ingegneristico è importante non tanto la sua intelligenza, quanto l’affidabilità, che si riduce al principio del “metti e dimentica”. L’esperienza di GRUNDFOS dimostra che le apparecchiature in funzione possono passare inosservate per decenni.

Le pompe

Pompe centrifughe multistadio GRUNDFOS CR

Un record di longevità

I modelli più duraturi coprono in genere un’ampia gamma di applicazioni, dai processi industriali nelle fabbriche ai servizi negli edifici commerciali. Le pompe centrifughe verticali multistadio GRUNDFOS della gamma CR sono un esempio di tali apparecchiature. Vengono utilizzati per aumentare la pressione nei sistemi di approvvigionamento idrico, per la circolazione dei liquidi negli impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell’aria, nonché per il trattamento delle acque, la depurazione dell’acqua e l’irrigazione. La gamma comprende 13 dimensioni con diverse portate e diverse centinaia di varianti con diverse pressioni.

Con il lancio delle pompe verticali CR di medie e piccole dimensioni nel 2005, la. la storia dell’impianto Italiano GRUNDFOS Istra ha avuto inizio.

“La serie è stata e, tra l’altro, rimane una delle pompe più popolari nel nostro Paese, per cui la direzione dell’azienda ha deciso di localizzarne la produzione. In questo modo si riducono i tempi e i costi della logistica, sia per le attrezzature stesse che per i pezzi di ricambio,

– commenta Roman Marichbein, Business Development Manager, Dipartimento Apparecchiature Industriali, GRUNDFOS Ltd.

I risultati della campagna per la ricerca della pompa CR con la più lunga vita utile, a cui hanno partecipato 20 concorrenti, testimoniano l’alto livello di affidabilità dei modelli. In sette delle applicazioni riportate, le pompe hanno funzionato in modo affidabile per oltre 20 anni e in otto applicazioni per oltre 15 anni.

In Italia, il vincitore è stato l’Istituto di chimica bioorganica Gubkin di Roma. m.m. Shemyakin e Yu.a. La pompa CRN 2-40, installata nel 1988, è ancora in servizio nell’acquedotto di via Ovchinnikov, dove è tuttora in funzione. “Posso dire con assoluta certezza che una volta installate le pompe GRUNDFOS ci si dimentica di loro! CRN è stato assemblato 28 anni fa. Da allora non ci sono state lamentele sulle sue prestazioni. Forse sono stati sostituiti un paio di materiali di consumo. L’attrezzatura funziona correttamente e pensiamo che funzionerà ancora per molti anni”, commenta Ilya Doroshin, amministratore delegato di Gidroremservis, che ci ha inviato informazioni sulla pompa.

La pompa CRN 4-80/7, che opera nel sistema di trattamento dell’acqua del laboratorio dell’Istituto dei materiali radioelettrici dal 1986, è stata trovata in possesso di un altro record nella capitale bielorussa.e. su otto siti per oltre 15 anni – 30 anni. Due modelli simili operano nello stesso sistema da 27 anni. In tutto questo tempo c’è stata solo una chiamata di assistenza, come ha spiegato il servizio clienti. Uno sguardo alle caratteristiche che hanno permesso al produttore di ottenere una così lunga durata di servizio.

“I tre poteri della durata

1. Tenuta dell’albero

Pompe

La pompa centrifuga ad albero passante non è completamente incapsulata. Ridurre al minimo le perdite di fluido dalla cavità di lavoro dell’apparecchiatura per aumentarne la durata. La guarnizione dell’albero funge da barriera tra l’interno della pompa e l’ambiente. La tenuta meccanica, composta da una parte rotante e una stazionaria, è ampiamente utilizzata. In sostanza, si tratta di uno strozzatore montato sull’albero. Per ridurre al minimo il rischio di perdite, lo spazio tra le guarnizioni deve essere ridotto al minimo.

Una tenuta meccanica a cartuccia in carburo di silicio/carburo di silicio SiC/SiC è stata sviluppata appositamente per le pompe CR. È resistente all’abrasione, aumentando così la durata di vita dell’apparecchiatura. Il design della cartuccia facilita l’installazione e la manutenzione ed evita l’errato assemblaggio dei componenti della tenuta, il sovra/sotto gonfiaggio della molla, il vapore o la sporcizia sulle delicate superfici di attrito. Inoltre, nei modelli CR la tenuta meccanica dell’albero è alloggiata in una gabbia speciale per evitare danni al labbro durante l’installazione.

2. Anello di tenuta

Pompe

Un altro elemento che merita l’attenzione del costruttore è il gioco tra la girante e il corpo della pompa, dovuto alla natura della pompa centrifuga. La fessura impedisce a una parte del liquido di essere convogliata dal lato di pressione al lato di aspirazione della girante e causa perdite idrauliche. Per questo motivo lo spazio deve essere mantenuto il più piccolo possibile, ma entro determinate tolleranze, in modo che la girante a basso scorrimento non vada a sbattere contro la parete della cassa. Inoltre, durante il funzionamento si formano depositi all’interno dell’apparecchiatura che possono ridurre il gioco, causando il “grippaggio” della pompa e la sua rottura. Per evitare questo problema, i produttori adottano misure costruttive, tra cui l’installazione di un anello di tenuta nella zona della fessura.

I test e i calcoli effettuati da GRUNDFOS sull’esempio di una pompa CR 3 hanno dimostrato che uno spazio di 0,1 mm sulla tenuta meccanica riduce le prestazioni complessive di una tenuta meccanica del 5%. Per ridurre al minimo i traboccamenti causati dai differenziali di pressione all’interno della pompa, e di conseguenza per eliminare le perdite, i nostri ingegneri hanno suggerito un anello autoallineante tra le camere che fornisce una tenuta quasi perfetta.

3. Girante

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La girante è la parte principale dell’apparecchiatura, responsabile della trasmissione di potenza dall’albero rotante al liquido. Sono costituiti da due dischi, uno anteriore esterno e uno posteriore interno , con lame tra di essi. Di norma, le giranti sono realizzate in materiali resistenti alla corrosione e le loro dimensioni sono determinate da calcoli idrotecnici. La girante della gamma CR, ad esempio, ha una geometria migliorata, che consente un flusso più lineare del fluido e una minore perdita di attrito e vortici. Questo elemento è realizzato con la tecnologia specializzata della saldatura laser ad alta precisione, che viene eseguita su tutta la lunghezza della lama. Questo metodo ha perfezionato la costruzione della girante e di altre parti della pompa.

Al passo con i tempi

I produttori ampliano continuamente la gamma di applicazioni e funzionalità delle apparecchiature per massimizzare il comfort dell’utente, l’affidabilità e la facilità di controllo del sistema. Ad esempio, GRUNDFOS offre ora diversi tipi di tenute meccaniche per alberi tra cui scegliere, che possono essere raddoppiate o addirittura sostituite dal giunto magnetico MAGdrive per le pompe CR nella versione industriale. Il vantaggio di quest’ultimo è che non vi è contatto tra l’albero della pompa e l’albero del motore durante il funzionamento. Il fluido pompato circola in uno spazio totalmente chiuso, eliminando il rischio di perdite e la necessità di sostituire periodicamente le guarnizioni. Questo aspetto è particolarmente importante quando si utilizzano le pompe centrifughe nei processi chimici per il trasferimento di fluidi tossici, esplosivi, corrosivi e cristallizzanti, nonché di ammoniaca e di alcuni acidi. Le pompe con giunti MAGDrive possono essere utilizzate nell’industria petrolifera e del gas, nella produzione di bevande, nella generazione di energia e in altre applicazioni.

Uno degli ultimi sviluppi di GRUNDFOS per migliorare le apparecchiature è stato l’aggiornamento dei motori a frequenza variabile MGE da 2,2 a 22 kW e la creazione di una nuova generazione di motori MGE da 0,37 a 2,2 kW a magneti permanenti che superano i requisiti della più alta classe di efficienza energetica IE4. Entrambi i tipi di motore sono stati aumentati a 3450 giri/min. rispetto allo standard precedente di 2900 giri/min. Ciò consente di abbinare una pompa di dimensioni inferiori a un determinato punto di lavoro. I motori di nuova generazione sono compatibili con il moderno sistema di controllo mobile Grundfos GO e le versioni aggiornate sono dotate di una scheda aggiuntiva con un ingresso analogico e due digitali che possono essere collegati a dispositivi aggiuntivi.

Lo sviluppo di nuove tecnologie non deve compromettere in alcun modo la longevità e l’affidabilità delle apparecchiature. Dopotutto, anche la pompa più intelligente ed efficiente dal punto di vista energetico non serve a nulla se si rompe rapidamente. I produttori responsabili lo capiscono ed è per questo che mantengono la qualità dei loro prodotti a un livello costantemente elevato.

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Alberto Martini

Fin dalla mia infanzia, ho dimostrato una predisposizione per la comprensione della tecnologia e la curiosità verso il funzionamento delle attrezzature. Crescendo, il mio interesse si è trasformato in una passione per la manutenzione e la riparazione di dispositivi elettronici e meccanici.

Elettrodomestici bianchi. TV. Computer. Attrezzatura fotografica. Recensioni e test. Come scegliere e acquistare.
Comments: 2
  1. Alice

    Quali sono i principali fattori che influenzano la durata delle pompe?

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  2. Filippo Conti

    Quali sono i fattori principali che influenzano la durata delle pompe? Sono curioso di sapere se l’uso frequente, la manutenzione regolare o altre variabili hanno un impatto significativo sulla loro longevità. Grazie in anticipo per le risposte!

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