Il noto Liebherr sconosciuto

Come fare un miliardo? I destini e le esperienze di alcuni imprenditori del Novecento aiutano a rispondere a questa domanda, ma ne pongono anche di nuove: è possibile ripetere lo stesso percorso oggi?? O siamo condannati solo a invidiare una carriera di successo come questa??

Era tutto per la prima volta e di nuovo

Nella seconda metà degli anni Quaranta Hans Liebherr capì che la gente avrebbe avuto bisogno di costruire molto e quindi di macchine edili. Il design ingombrante dei modelli esistenti ne rendeva impossibile l’utilizzo in aree ristrette. Insieme all’amico Hans lavorò ai disegni di un nuovo tipo di gru. La gru a torre mobile TK-10 è stata creata nell’agosto del 1949. Può sollevare fino a 2 tonnellate fino a 16 metri dal suolo. La gru vinse un premio alla fiera industriale Mustermesse di Francoforte sul Meno e nacque l’azienda Liebherr. Per inciso, l’ufficio dell’azienda era una stanza del condominio Liebherr in cui viveva con la sua famiglia, la moglie e i 3 figli.

All’inizio di un’epoca gloriosa

La fabbrica di gru edili Liebherr fu costruita nel 1954 e la famiglia si trasferì ai piani superiori.

Bisogna ammettere che la presenza 24 ore su 24 in fabbrica del ricchissimo proprietario della produzione dell’epoca fa pensare che stesse pagando i suoi debiti. Era una parte importante della sua vita e non voleva cederla a terzi. Liebherr non si occupava di tutto: ognuno sul suo posto di lavoro era responsabile del proprio lavoro. Per questo motivo negli stabilimenti Liebherr non esiste una catena di montaggio in senso stretto, ma piccole aree di lavoro in cui gli individui coinvolti si assumono la piena responsabilità del proprio lavoro. Più alta è la posizione, maggiori sono le richieste: alla fine del mese ogni responsabile di reparto compila un rapporto di una pagina con le cifre più importanti del momento. Hans Liebherr in persona fa sempre la sua comparsa in cantiere. Gli piaceva parlare prima con i lavoratori e i loro superiori e poi visitare la direzione.

In quel periodo si manifestò una delle grandi caratteristiche di Liebherr: non amava e non voleva dipendere dai fornitori, quindi cercò di far produrre tutti i componenti delle sue macchine nella propria azienda, in modo da poter essere sicuro della qualità di ogni parte, di ogni sottogruppo e di ogni elemento. Ad esempio, tutte le parti e i macchinari per le macchine edili, comprese le apparecchiature elettriche, l’elettronica, l’idraulica e i motori diesel, sono prodotti negli stabilimenti Liebherr.

Naturalmente ciò ha comportato una graduale espansione della produzione: le nuove esigenze hanno imposto la comparsa di nuove officine, macchine e specialisti. Il principio di assumersi la responsabilità dell’insieme, di essere sicuri di ogni parte e di ogni dettaglio, è una delle pietre miliari del successo di Liebherr.

Un altro dettaglio interessante: Hans Liebherr non ha mai contratto prestiti bancari. Il denaro, secondo lui, può essere speso solo dopo essere stato guadagnato. L’ambizione di essere un passo avanti rispetto alla concorrenza ha portato a un aumento dei profitti, che a sua volta ha permesso di investire nella produzione, nell’espansione della capacità e nell’ampliamento della gamma di prodotti.

Complessivamente, Hans Liebherr ha fondato un gran numero di filiali attualmente 62 e costruito impianti in 14 paesi in Europa, Asia, Nord e Sud America.

Passeggiata nella sala di produzione

La fabbrica è ancora in fermento. Oltre alla produzione di gru edili, è presente una scuola di formazione per gruisti Liebherr. E non vengono addestrati solo i nuovi modelli, ma anche quelli vecchi. Dopotutto, le gru che hanno 30 anni e più lavorano con successo nei cantieri di tutto il mondo.

La fabbrica è orgogliosa del suo simulatore di formazione. Guardare il volto del gruista sul grande schermo dalla cabina e cercare di sollevare e riposizionare un oggetto premendo i pulsanti è estremamente interessante e divertente. Se Liebherr dovesse mai decidere di rilasciare questo software come gioco elettronico, il successo è assicurato.

La gamma di gru prodotte qui è insolitamente ampia: dalle piccole macchine mobili che possono essere utilizzate per costruire casette per le vacanze ai giganti che lavorano alla costruzione di enormi grattacieli come il Moscow-City e stadi.

Gli ingegneri Liebherr hanno ora sviluppato macchine che non necessitano affatto di un gruista in cabina: le gru possono essere azionate tramite comandi a distanza.

Le gru Liebherr sono in funzione nei cantieri di quasi tutte le città d’Europa. Prestate attenzione ai cantieri della vostra zona, vedrete sicuramente il logo dell’azienda su almeno un veicolo da cantiere.

La fabbrica produce anche cuscinetti metallici di grandi dimensioni, utilizzati nell’industria dell’energia elettrica. La loro peculiarità è la costruzione integrale. Nonostante le dimensioni gigantesche, i cuscinetti non presentano alcun cordone di saldatura.

Se si dovesse descrivere l’atmosfera generale di un impianto di produzione, si direbbe che è pulita e ordinata. In ogni sala di produzione ci sono 5-6 contenitori colorati per i diversi tipi di rifiuti. Tutto ciò che può essere riciclato, viene riciclato e trasformato in produzione. I cigni nuotano nel fiume vicino alla fabbrica e le strade circostanti non profumano di ferro, ma di… fieno e aria fresca. Non si direbbe che non ci si trovi in una tranquilla campagna, ma in una fabbrica che produce moderne attrezzature per l’edilizia del valore di almeno diverse decine di migliaia di euro.

Ed ecco i frigoriferi

Eppure per la maggior parte della gente comune Liebherr significa solo frigoriferi. Questi elettrodomestici rappresentano solo il 10% del fatturato dell’azienda, ma in termini numerici si producono molte più volte frigoriferi che rubinetti.

All’inizio degli anni ’50 i frigoriferi venivano prodotti nello stesso modo. Hans Liebherr iniziò a occuparsi di frigoriferi a quanto pare, non era soddisfatto di quello che c’era sul mercato: tutto era tutt’altro che perfetto . Per questo motivo è stato costruito lo stabilimento di Ochsenhausen. Liebherr preferì costruire le fabbriche praticamente in campagna, dove continuano a svolgere un ruolo di formazione della città.

La scrupolosità, l’attenzione ai dettagli e la volontà di essere il migliore hanno funzionato a meraviglia anche in questo settore. In soli 10 anni l’azienda stava già sorprendendo il mondo con prodotti innovativi. Gran parte del merito di ciò che è diventato il frigorifero moderno è da attribuire a Liebherr.

Hans Liebherr è morto nel 1993. Ha trasmesso l’attività ai suoi figli. Sono responsabili della gestione generale degli impianti. Nello stabilimento tedesco vengono prodotti oltre 800.000 apparecchi Liebherr. Lo stabilimento della città austriaca di Lienz è attivo dal 1981 e ogni anno circa 550 mila frigoriferi escono dal suo nastro trasportatore. Nel 2000, Liebherr è arrivata anche in Bulgaria: lo stabilimento di Marica produce più di 600.000 apparecchi di refrigerazione all’anno. Lo stabilimento Liebherr in Bulgaria è dotato delle più moderne attrezzature di produzione e i suoi prodotti sono costantemente richiesti in tutta Europa.

L’aspetto interessante è che l’azienda non ha l’obiettivo di conquistare il mondo, non si comporta in modo aggressivo nel campo della pubblicità e dell’autopromozione, ma produce prodotti di qualità così elevata e dotati di tale tecnologia da diventare un trendsetter per molti anni. Si imita, si copiano i prodotti e si inventano funzioni e nomi simili, ma nessuno è riuscito a fare meglio o ad essere il primo.

Quando una persona mette il suo nome in un’azienda, è un segno di serietà, fiducia in se stessa e affidabilità:

Non si può dare un brutto nome a questa cosa.

Purtroppo, oggi in Italia è raro che qualcuno dia il proprio nome ai prodotti. Nella produzione di elettrodomestici, gli imprenditori locali si nascondono accuratamente dietro nomi altisonanti e paesi lontani, non ancora pronti a diventare i migliori.

1954 – il primo frigorifero Liebherr.

1966 – Sistema FrostSafe.

1971 – I primi frigoriferi Liebherr con controllo elettronico.

1978 – Viene lanciato il Liebherr GS 5211, che emette un segnale acustico se la temperatura del vano congelatore supera una soglia critica per più di mezzo minuto.

1980 – Batteria per celle frigorifere. Grazie ad esso, il vano congelatore rimane freddo fino all’80% in più in caso di interruzione di corrente. Si può anche estrarre e portare con sé durante i picnic. È stato dopo l’avvento della refrigerazione a batteria che il mercato dei frigoriferi-congelatori portatili ha iniziato a svilupparsi fortemente.

1987 – Comparsa del sistema NoFrost negli scomparti del congelatore.

1989 – il congelatore NoFrost.

1993 L’azienda annuncia il passaggio completo a tecnologie non dannose per l’ozono e inizia a utilizzare refrigeranti ecologici.

1996 BioFresh è brevettato – la tecnologia a zone BioFresh.

2003 – IceMaker, un fabbricatore di ghiaccio automatico.

2004 – illuminazione a LED, sistema SmartFrost – nuova organizzazione dell’interno del vano congelatore.

2005 – NoFrost sui frigoriferi di Classe A++.

2006 – armadio per vini con tre zone a temperatura controllata in modo indipendente; contenitori per verdure con apertura a rullo; chiudiporta ammortizzato SoftSystem

2007 – Illuminazione del vano congelatore a LED.

2008 – Elettronica SoftTouch.

2009 – Tecnologia SmartSteel.

2010 – Modelli con oltre il 60% di risparmio energetico rispetto ai modelli di classe A.

2011 Tecnologia SmartGrid: una soluzione di ottimizzazione energetica che consente di ridistribuire il consumo di energia.