Record di calore

La domanda su quale sia il migliore si pone sempre al consumatore di qualsiasi tipo di tecnologia e di qualsiasi oggetto, soprattutto al momento dell’acquisto? Acquistare qualcosa di semplice e poco costoso, oppure qualcosa di più interessante per il momento , ma anche più costoso? Non esiste una risposta giusta a questa domanda: dipende da una serie di altri fattori, tra i quali le considerazioni economiche non sono sempre le più importanti.

Nel mercato dei beni durevoli entra in gioco un altro fattore: il costo di proprietà, la manutenzione e i costi operativi in generale. Per scegliere, però, è necessario conoscere le offerte esistenti e le loro differenze. A volte c’è una differenza, anche soddisfacente.

Questo è uno dei fattori più importanti della tecnologia di riscaldamento. Si tratta di un’attività che dura a lungo, non è economica e richiede un notevole dispendio di vettori energetici in altre parole, di fondi propri , con il risultato che tali spese saranno molte volte superiori al costo dell’attrezzatura stessa. E c’è anche la possibilità di scegliere. Una semplice caldaia per il riscaldamento è economica, una caldaia a condensazione è più costosa. E ci saranno acquirenti per ognuno di loro. Le prime caldaie possono funzionare con un’efficienza fino al 90% e le seconde con un’efficienza fino al 110%.

110% DI EFFICIENZA? NESSUN ERRORE!

È noto fin dalla scuola che l’efficienza di qualsiasi sistema non può superare il 100%. Né può eguagliare questa cifra: ogni tipo di perdita è inevitabile. Tuttavia, nel caso delle caldaie a condensazione si registra spesso un valore di efficienza pari a circa il 106-109%, a volte superiore o inferiore. Non c’è alcun errore: il calcolo è leggermente diverso. Per spiegare questo fenomeno, è necessario capire cosa si può ottenere con una caldaia e quali sono le insidie.

La combustione di qualsiasi combustibile organico produce vapore acqueo, anidride carbonica e calore. Se ricordate le lezioni di chimica a scuola, vi viene in mente il mantra: “più tse-due, più ash-due-oh”. Poi, nella successiva lezione di chimica, aggiungono a questa formula le parole “più cu”. “Ku”, t. e. Q è il calore rilasciato. A questo Q possiamo dire il nostro “koo” e sederci di fronte ad esso. Riscaldarsi.

Ma la formula data, a prescindere dai coefficienti e dalle cifre che include, è vera solo fino al momento in cui i prodotti della combustione compreso il calore non sono ancora divisi in due parti. L’anidride carbonica non ci interessa, ma il vapore acqueo è più interessante. Se la temperatura della caldaia si abbassa, si verifica la condensazione, cioè il passaggio del vapore al liquido. E secondo le leggi della fisica, senza alcuna chimica, si produce ulteriore calore. Si tratta del cosiddetto calore latente di condensazione, chiamato anche calore superiore di combustione alcune parole possono essere combinate in queste due definizioni, il significato non cambia , che non viene preso in considerazione nei semplici calcoli e non viene utilizzato nelle semplici caldaie a convezione. Eppure il suo valore non è così basso. Per il gas naturale metano , il potere calorifico è pari a circa l’11% del contenuto di calore del solo combustibile potere calorifico . Per il gasolio, spesso utilizzato negli impianti di riscaldamento, il guadagno è di circa il 6%, per il gas liquefatto propano butano è del 9%. Tutti i combustibili fossili hanno questo valore, ma altri combustibili, sia liquidi che solidi, ne danno ancora meno. È facile trovare dati sul calore di combustione più o meno elevato, almeno per i combustibili di composizione chimica uniforme. Quindi, tenendo conto del maggiore calore di combustione, l’efficienza di un impianto a combustibili fossili può facilmente superare il 100 %. Sempre che, ovviamente, la pianta sia in grado di “raccogliere” questo calore e di utilizzarlo in modo efficiente.

DOVE FUNZIONA?

Per utilizzare il calore latente di combustione in qualsiasi impianto, dobbiamo innanzitutto sapere perché ne abbiamo bisogno. In questo caso vale il principio “più potente è il dispositivo, più ha senso rendere il sistema più complesso”. E i combustibili vengono bruciati quasi esclusivamente per tre scopi fondamentali: trasporto, produzione di energia o riscaldamento. I primi due hanno senso per la raccolta di questo calore solo se si tratta di impianti molto grandi, mentre il terzo è abbastanza adatto a un “privato”.

Nell’ambito dei trasporti, ad esempio, il trasporto a motore che utilizza anche combustibili organici offre teoricamente benefici miseri: l’efficienza del motore a combustione interna è ben lontana dal 100%, la maggior parte dell’energia viene spesa per riscaldare il motore che deve essere anche raffreddato. In queste condizioni non ha senso cercare di sfruttare il calore di condensazione, anche un’aggiunta teorica non è necessaria. Il sistema di estrazione del calore di condensazione ICE ha senso solo per motori molto grandi, ad esempio per i sistemi navali: il consumo di carburante è elevato e viene rilasciato molto calore, anche nei gas di scarico. Raccoglietelo e

È possibile utilizzarlo per altri scopi, anche se sarebbero necessari altri apparecchi.

Nelle centrali elettriche di grandi dimensioni ad esempio, centrali di cogenerazione o altri tipi di centrali è la stessa cosa: il punto è raccogliere e utilizzare la maggior quantità possibile di energia da tutte le fonti man mano che la scala aumenta, ossia. e. potenza. Anche se lo scopo principale è quello di generare elettricità e il calore è un sottoprodotto, come nel caso dei gruppi elettrogeni. Può essere utilizzato in vari modi.

Per i sistemi di riscaldamento è un po’ diverso. Se il combustibile viene utilizzato per il riscaldamento, è logico che venga utilizzato “nella misura massima possibile”. Tutto va bene. Anche nel caso di dimensioni molto ridotte, ad esempio le abitazioni private. Esistono alcune limitazioni, ma l’utilizzo di caldaie a condensazione per questo scopo è fattibile ed economico. Naturalmente, anche in questo caso, maggiore è la potenza e il consumo di carburante , maggiori sono i vantaggi. Ma è economico realizzare un sistema per il riscaldamento domestico solo se si utilizza il gas o il gasolio per il riscaldamento. Per le caldaie a combustibile solido, l’uso del potere calorifico è problematico: è semplicemente molto scarso. C’è però un piccolo trucco per utilizzare i combustibili solidi. Ne parleremo più avanti.

QUALITÀ DEL CARBURANTE

L’efficienza reale di una caldaia dipende da molti fattori e la qualità del combustibile è un parametro che non può essere controllato dall’utente. Queste impurità sono poche, solo qualche punto percentuale in totale, ma devono essere prese in considerazione. Il metano è il più comune nel gas naturale, il propano e il butano sono presenti in quantità minori, il componente principale del gas liquefatto è una miscela di propano e butano, mentre il gasolio è una miscela di idrocarburi più pesanti. Inoltre, ogni combustibile contiene una parte di azoto molecolare, ossigeno, acqua, e un’altra parte di acqua. Questi componenti non hanno alcun impatto sulla combustione, ma sono considerati “zavorra”. Le impurità nocive sono principalmente composti di zolfo, azoto e fosforo. Sono presenti anche altre sostanze in tracce. Tra l’altro, sono presenti anche nell’aria di combustione, anche se in piccole quantità. Questi composti per lo più non bruciano, non c’è bisogno di aspettarsi calore da loro, ma possono reagire chimicamente durante la combustione. Nel caso di una caldaia tradizionale, la concentrazione di “sostanze chimiche attive” nell’aria è talmente bassa da essere trascurabile. Un’altra cosa è se la caldaia è a condensazione: queste sostanze si accumulano nella condensa insieme all’acqua. Di conseguenza, si ottiene una miscela chimicamente attiva al posto dell’acqua. Questo comporta due problemi: nel caso di una caldaia ordinaria e del suo camino, la condensa non è ammessa, mentre nel caso delle caldaie a condensazione, tutti gli elementi su cui si forma la condensa e che vengono rimossi devono essere resistenti ai suoi effetti per lungo tempo.

I combustibili solidi di origine vegetale contengono sempre acqua: il contenuto di umidità può raggiungere la decina di punti percentuali. Durante il processo di combustione, gran parte dell’energia viene utilizzata per riscaldare ed evaporare l’acqua. Teoricamente è possibile ottenere energia aggiuntiva se viene condensata. Ma nella pratica, almeno nei sistemi di riscaldamento domestico, questo è troppo complicato. Non è possibile dosare i combustibili solidi in modo automatico, l’effetto non sarà grande. Fanno eccezione le caldaie a pellet, alimentate con pellet di legno. Ma anche tra questi non ci sono praticamente modelli a condensazione. Inoltre, queste caldaie sono più correttamente chiamate caldaie a recupero: in queste condensazioni non si forma praticamente acqua durante la combustione del combustibile, il contributo principale è dato dall’acqua che “è già stata”. Naturalmente, i grandi impianti utilizzano il recupero, ma non si tratta di caldaie, bensì di dispositivi separati.

LA PERDITA DI CALORE NELLA CALDAIA

Considerare qualsiasi caldaia a convezione. Non importa quale. Se consideriamo la quantità di calore rilasciata durante la combustione del combustibile nella caldaia pari al 100%, il bilancio dei gas di scarico avrà il seguente aspetto.

La maggior parte dell’energia termica andrà dove deve andare: a riscaldare il liquido nel sistema di riscaldamento. Una parte di essa finirà “nel tubo” e andrà irrimediabilmente perduta. Un’altra parte dell’energia sarà consumata per riscaldare il corpo della caldaia. Non sempre si può considerare una perdita, dato che la caldaia si trova nel locale caldaia, in cucina o nel soggiorno. Questo calore viene ancora utilizzato per il riscaldamento, ma non può più essere controllato. Del resto, nelle zone rurali non è raro trovare caldaie in acciaio o in ghisa senza alcun rivestimento, una sorta di simbiosi tra la cucina a legna e il sistema di riscaldamento a liquido. Ma anche nel caso di una moderna caldaia a gas, la sua efficienza si aggira intorno al 90%. È possibile aumentare l’efficienza, ma solo di qualche punto percentuale.

Più il gas di scarico viene raffreddato nella caldaia, più l’energia viene utilizzata per lo scopo previsto. Ma più i gas di scarico sono “freddi”, più è difficile “sottrarre” il calore da essi. Il sistema diventa sempre più complicato e il valore aggiunto è minimo. Dobbiamo anche considerare che la caldaia può funzionare a diverse temperature, in diverse modalità, ma il fatto è che non si trova né nel camino né nella canna fumaria,

o ancor più nella caldaia stessa, non dovrebbe verificarsi alcun processo di condensazione. Va ricordato che la condensa è chimicamente molto attiva e i materiali delle caldaie a convezione e del camino non sono progettati per reagire con essa. La temperatura dei gas di scarico può essere di circa 150-200 °C, più alta nei modelli più vecchi e più bassa, circa 100 °C, in alcune caldaie moderne a bassa temperatura . Il resto del calore va a finire nello scarico, letteralmente. Naturalmente, la condensa arriva da qualche parte “dopo il camino”, ma questo non ci danneggia. Ma non c’è nemmeno alcun danno.

Nel caso delle caldaie a condensazione, il potere calorifico viene aumentato del potere calorifico superiore. Naturalmente non possiamo raccogliere tutto, anche qui ci saranno delle perdite. È impossibile asciugare completamente i gas di scarico. Ma una certa quantità anche se piccola di calore sarà aggiunta dal raffreddamento dei gas di scarico più intensi. Anche le perdite attraverso il corpo della caldaia possono essere generalmente ridotte con un migliore isolamento almeno non peggiore di quello delle caldaie convenzionali . Un altro aspetto è che una caldaia a condensazione di solito ha componenti più “rumorosi” rispetto a una caldaia tradizionale. La rumorosità del bruciatore, delle pompe e dei ventilatori può essere facilmente ridotta utilizzando un rivestimento termoisolante.

Complessivamente l’efficienza della caldaia potrebbe essere di circa il 108-109% quando funziona a gas naturale , perché la temperatura dei gas di scarico all’uscita è piuttosto bassa. La differenza di utilizzo del calore rispetto a una caldaia tradizionale può arrivare al 15%. Ma questo è solo teorico e soggetto a una serie di condizioni. Se la caldaia fa parte di un impianto di riscaldamento, è necessario considerarla insieme.

CALDAIA A CONDENSAZIONE E RISCALDAMENTO

Un piccolo trucco

Partiamo dal presupposto che la caldaia è costituita da due unità di raccolta dell’energia termica separate in realtà non è sempre così, almeno nei sistemi di riscaldamento individuali . Il primo blocco ha funzioni analoghe a quelle della caldaia tradizionale: bruciatore, camera di combustione e una sorta di scambiatore di calore. In sostanza, il requisito è uno solo: la resistenza al calore. Non si crea sicuramente condensa, quindi non c’è da preoccuparsi che l’unità si corroda. I gas caldi confluiscono nel secondo blocco – scambiatore di calore, dove vengono raffreddati intensamente e dove si verifica la condensazione. In questo caso la temperatura è ancora relativamente alta e il materiale deve essere resistente agli acidi: il condensato è una soluzione debole ma ancora acida e piuttosto calda.

Più calore viene estratto in questo secondo scambiatore di calore, più efficiente è il funzionamento della caldaia nel suo complesso. E per questo abbiamo bisogno di fare un bilancio, almeno sulle dita. Il compito dello scambiatore di calore o meglio di due scambiatori di calore, tra cui quello che si trova nel primo blocco è quello di sottrarre alla caldaia una determinata quantità di calore. Il suo valore è abbastanza determinabile; corrisponde alla domanda attuale di riscaldamento e di preparazione dell’acqua calda, se è il caso .

Abbiamo gas caldo all’ingresso dello scambiatore di calore e deve raffreddarsi all’uscita. Nel circuito dell’acqua – al contrario: acqua fredda o antigelo all’ingresso, che sottrae il calore. Possiamo solo controllare la quantità di calore, t. e. l’alimentazione del combustibile che viene bruciato dal bruciatore. Non c’è altro da fare. La progettazione di uno scambiatore di calore o di un sistema di riscaldamento “al volo” non può ovviamente essere modificata, anche una pompa o un sistema di pompaggio di fluidi ha di solito una capacità fissa.

L’unico modo per raffreddare i gas di scarico è prendere il loro calore e rilasciarlo all’acqua della caldaia nello scambiatore di calore. E quanto più bassa è la temperatura, tanto più calore può essere generato. Ma l’acqua proviene da un sistema di riscaldamento, quindi non può essere troppo fredda per definizione.

È necessario ricordare i sistemi di riscaldamento a bassa e alta temperatura. I primi si basano sul riscaldamento a pavimento, i secondi sui radiatori tradizionali. Una tipica temperatura di ritorno per la caldaia si tratta dell'”ingresso” è di circa 30 °C. Per questi ultimi, si tratta di 50 °C o più. Temperatura di condensazione dei fumi di 55-60 °C. È chiaro che nel primo caso la condensazione sarà molto più efficiente, teoricamente fino al 109-110 %. E se la temperatura del liquido nella linea di ritorno è uguale o almeno leggermente superiore alla temperatura della condensa, non contate sui miracoli. In questo caso, la stessa caldaia sarà più efficiente di una caldaia convenzionale, ma il rendimento sarà di circa il 5 % invece del 15 % teoricamente possibile, e l’efficienza sarà di circa il 96-99 %. Non molto, se non si tiene conto della complessità del sistema. E se accettiamo, vale la pena calcolare se un tale guadagno è economicamente fattibile.

A proposito, possiamo trarre un’altra conclusione: poiché l’efficienza del funzionamento della caldaia a condensazione dipende molto dalle condizioni e, in generale, possiamo modificare solo l’alimentazione del combustibile, rispetto alla caldaia a convezione ha senso utilizzare bruciatori più complicati e sistemi di controllo del loro funzionamento.

COSTRUZIONE DI UNA CALDAIA A CONDENSAZIONE

Le caldaie con due scambiatori di calore, uno principale e uno a condensazione, sono raramente utilizzate. Questo è più caratteristico per alcuni modelli abbastanza grandi e potenti: la parte di convezione è presa dalla rispettiva caldaia e “avvitare” lo scambiatore di calore a condensazione ad essa è una questione di tecnologia.

Se per le caldaie tradizionali di piccola potenza si utilizzano più spesso gli scambiatori di calore piatti si prende il bruciatore dal forno della cucina a gas, si mette un radiatore su di esso, si “copre” con il sistema di rimozione del gas dall’alto – cioè, in generale, l’intera caldaia , le caldaie a condensazione sono caratterizzate da uno scambiatore di calore cilindrico: il bruciatore è posto all’estremità del cilindro. Naturalmente, il progetto prevede anche un’attrezzatura per la raccolta della condensa.

Le camere di combustione aperte non sono caratteristiche di queste caldaie, ma sono necessarie camere di combustione chiuse. Bruciatori – con modulazione sia dell’olio che dell’aria le specifiche tecniche dipendono dalla progettazione del bruciatore . Il materiale dello scambiatore di calore è solitamente una lega di silicio/alluminio silumin o acciaio inossidabile resistente agli acidi; il nastro è in acciaio inossidabile.

Per il resto, a parte un sistema di controllo e monitoraggio più complesso, le caldaie non sono molto diverse dalle caldaie a convezione. Le dimensioni e l’aspetto sono simili all’interno della stessa gamma di uscita. La principale differenza esterna è lo scarico della condensa opzionale: i piccoli modelli a parete sono spesso assemblati in un design all-inclusive che comprende un vaso di espansione, una pompa di circolazione, sensori e un pannello di controllo principale situato nell’involucro.

Se la caldaia è a doppio circuito, come spesso accade per i modelli relativamente piccoli variante di progetto , lo scambiatore di calore può essere bi-termico o split. Nello scambiatore di calore bitermico di entrambi i circuiti, i tubi del riscaldamento e dell’acqua calda sanitaria sono montati coassialmente, uno dentro l’altro il tubo interno si riferisce al circuito dell’acqua calda sanitaria . Nella versione split, lo scambiatore di calore secondario per la preparazione dell’acqua calda è separato e viene riscaldato dallo scambiatore di calore primario.

Le caldaie con scambiatori di calore bi-termici sono più economiche e semplici, ma richiedono un flusso d’acqua di alta qualità, altrimenti la sezione dei tubi si incrosta rapidamente e l’efficienza diminuisce. Gli scambiatori di calore separati sono meno sensibili ai sali presenti nell’acqua, consentono di produrre una quantità leggermente superiore di acqua calda per unità di tempo, ma richiedono l’aggiunta di ulteriori elementi al sistema uno scambiatore autoriscaldante, una valvola a tre vie e dispositivi di controllo e sono leggermente più costosi. Normalmente il materiale dello scambiatore di calore secondario è acciaio inossidabile.

Molti produttori offrono caldaie murali con caldaia integrata come variante anche se in questo caso le caldaie diventano spesso a pavimento .

Con l’aumento della potenza delle caldaie, è improbabile che vengano montati raccordi aggiuntivi, poiché diventa troppo complesso “indovinare” i parametri di questi elementi in sistemi di riscaldamento complessi. Il vaso di espansione e il gruppo pompa integrati sono i primi a scomparire dalla dotazione della caldaia; anche i modelli più potenti non vengono forniti con i pannelli di controllo: naturalmente, tutte queste caratteristiche possono essere acquistate separatamente e si possono scegliere solo i componenti più adatti all’oggetto specifico. e: Qui tutto è esattamente come per gli altri tipi di caldaia.

Le pompe di circolazione a velocità e quindi capacità variabile sono apparse recentemente sul mercato. In precedenza, il numero di giri poteva essere modificato solo durante la regolazione della caldaia e non sempre. La pompa non è una parte importante, ma è piuttosto costosa in qualsiasi progetto. Le novità sono più costose del solito e richiedono algoritmi più complessi del semplice “on-off” il che significa che un controllore deve supportarne il funzionamento . I loro vantaggi sono la riduzione del rumore e del consumo energetico e la possibilità di impostare una portata di liquido più precisa. Si può presumere che queste pompe saranno presto installate sulla maggior parte delle caldaie, soprattutto su quelle a condensazione.

CHIMI

Ma le canne fumarie per le caldaie a condensazione devono essere diverse dalle canne fumarie tradizionali. Si ricorda che anche se la caldaia funziona al massimo recupero di energia, quando l’efficienza è vicina al valore teoricamente raggiungibile, una parte della condensa non viene comunque recuperata e viene riportata in superficie. E poi c’è il camino, che è sicuramente più freddo. La condensa continuerà a formarsi nella canna fumaria: conclusione – la canna fumaria deve essere realizzata con materiali resistenti agli acidi: i materiali usuali per le canne fumarie “a condensazione” sono l’acciaio inox o la plastica resistenti agli acidi: Spesso esiste una versione coassiale, in cui un camino è inserito nell’altro. Di solito erano in plastica: la temperatura del gas non era troppo alta, la plastica poteva sopportare più di un’ora e mezza di lavoro. La condensa non è un problema per il camino in plastica e anche i costi di installazione sono ridotti. Limitazione – la lunghezza di un camino coassiale non deve superare i 3-5 metri: di solito viene condotto direttamente nel muro. Le canne fumarie in plastica possono essere installate anche su caldaie tradizionali: se il sistema di canne fumarie ha una parte orizzontale, è possibile determinare il tipo di caldaia osservandola: sulle caldaie a convezione ha una piccola pendenza “verso la caldaia” e sulle caldaie a condensazione – “verso la caldaia”. La spiegazione è semplice: se la condensa si forma nel camino, è necessario darle la possibilità di defluire. Non ha senso inondare di condensa una caldaia tradizionale, mentre una caldaia a condensazione non può essere ostruita in alcun modo: la condensa continuerà a defluire attraverso lo scarico della condensa.

CAMPO DI APPLICAZIONE DELLE CALDAIE A CONDENSAZIONE

Le caldaie a condensazione per uso privato sono apparse sul mercato non molto tempo fa. Sono prodotti principalmente in Europa e la maggior parte di essi viene venduta lì: noi siamo in ritardo. E questo è molto positivo.

In un passato non troppo lontano, quando il combustibile costava un centesimo e centesimi , non aveva senso avere caldaie a condensazione per gli utenti: erano difficili da ripagare. Da allora le cose sono un po’ cambiate: i prezzi del carburante sono aumentati. E in Europa, dove fa molto più caldo che da noi, abbiamo iniziato a utilizzare caldaie a condensazione su scala di massa. Si tratta del costo del riscaldamento. In Europa, il gas è 5-10 volte più costoso che da noi dipende dal Paese per il consumatore finale. I costi sono notevoli e nessuna differenza di stipendio peraltro non così grande può compensarli. Con un tale prezzo del gas, anche un profitto del 15% derivante dall’uso della caldaia a condensazione, e persino un profitto del 5% “nel peggiore dei casi”, si tradurrà rapidamente in una somma considerevole che coprirà il costo iniziale dell’acquisto di una caldaia più costosa. È chiaro che in questo caso è necessario attendere più a lungo per risparmiare, per questo motivo sono popolari sia i modelli a trazione che quelli a condensazione.

L’effetto economico di una caldaia a condensazione è prevedibile in diverse situazioni di base. Anche in questo caso vale il principio “più potenza più calore richiesto , più senso”. È meglio installarlo in una casa nuova destinata a vivere in modo permanente e più si va verso nord, maggiore è l’effetto. Bisogna considerare la temperatura media di gennaio nell’area; a questo proposito solo Svezia, Finlandia e Canada possono essere paragonati alla parte europea della Italia, il resto dei paesi sono più caldi. Per ottenere un effetto ottimale, vale la pena di predisporre un sistema di riscaldamento a pavimento a bassa temperatura nell’abitazione. È inoltre molto più facile progettare una canna fumaria adatta per una caldaia a condensazione in edifici nuovi. Non ha senso dal punto di vista economico rifare i pavimenti e le canne fumarie di una casa esistente in modo dispendioso.

Recentemente si è diffusa la tendenza a utilizzare le caldaie a condensazione in sistemi a cascata, vale a dire che vengono installate diverse caldaie più piccole invece di una caldaia grande. Queste caldaie sono molto compatte. Questo è conveniente anche perché una sola caldaia deve funzionare per tutta la stagione di riscaldamento, non quante – è possibile collegarne una alla volta man mano che il gelo peggiora. Questo aumenta anche l’affidabilità del sistema: se una caldaia si guasta, può essere spenta per la manutenzione e il carico può essere trasferito alle altre caldaie. Nessuna restrizione di ubicazione geografica per le singole caldaie. Più complicato con caldaie di grandi dimensioni per uso collettivo. In condizioni di freddo intenso l’acqua, anche nel tubo del riscaldamento a pavimento, può diventare molto fredda prima di raggiungere l’utente, motivo per cui il riscaldamento “collettivo” a bassa temperatura non è applicabile nel nostro paese e le caldaie a condensazione non sono molto efficienti nel funzionamento ad alta temperatura. Pertanto, nelle regioni settentrionali del Paese, le caldaie collettive sono dotate di caldaie tradizionali ad alta temperatura; in caso di guasto, il carico può essere spento e i lavori di manutenzione eseguiti.

Una buona opportunità di risparmio è rappresentata dal funzionamento delle caldaie con sistemi di controllo e monitoraggio aggiuntivi. Si tratta di sistemi di regolazione in funzione delle condizioni atmosferiche, controllo, regolazione e programmazione a distanza, monitoraggio a distanza, dispositivi di accesso e controllo.